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Sì, è possibile ottenere un migliore condizionamento della farina prima della granulazione che porta indubbiamente ad una maggiore digeribilità degli alimenti. Aumenta anche l’elasticità del granulo (PDI più alta) che porta a multe più basse e quindi a un miglioramento nella conversione del mangime da parte dell’animale.

Aumentando l’umidità dei prodotti per l’alimentazione animale con acqua liberamente disponibile (senza additivi), aumenta il rischio di crescita microbiologica/funghi, con gravi pregiudizi per l’animale e per il consumatore finale. Inoltre, a medio termine l’umidità non rimane nel tempo. L’utilizzo degli additivi giusti riduce al minimo questi inconvenienti.

Le aziende che granulano mangimi per animali utilizzano per lo più un reidratatore per controllare i loro rifiuti. Si tratta di una decisione puramente tecnica sempre più comune. Viene persino esteso ai mangimi per animali in farina, cosicché oggi possiamo affermare che più del 50 per cento delle grandi aziende europee lo utilizzano.

Oltre alle materie prime e agli additivi che compongono il mangime animale stesso, i principali costi operativi di un impianto che funziona in modo efficiente sono legati all’energia, alla manodopera e ai materiali di consumo.

Il costo dell’installazione dipende dal tipo di fabbrica. Si tratta senza dubbio di un investimento che si ripaga da solo nel tempo, ma per avere un’idea più chiara del ritorno di questo investimento nella vostra fabbrica consultate con noi. I nostri consulenti vi guideranno al meglio in base alle vostre esigenze.

La qualità dell’installazione è molto importante. Quando si lavora con additivi liquidi di queste caratteristiche (basso dosaggio, corrosivi…..) è molto importante mantenere la precisione delle misure. Una buona qualità delle strutture avrà risultati più accurati, che si tradurranno in maggiori profitti per l’azienda. La manutenzione è facile, ma deve essere adeguata e costante.

La precisione nell’applicazione e nel dosaggio è importante. Deve essere tenuta vigile per evitare gocciolamenti, perdite, ecc. che possono essere danni economici o anche fisici. AUXITECH FEED ADDITIVES dispone di un servizio tecnico qualificato per eseguire l’intero processo, dall’installazione al servizio di manutenzione preventiva post-vendita. Contattaci per informazioni più dettagliate.

Il livello di perduti può variare da fabbrica a fabbrica. Essi influenzano fattori come il clima, la manutenzione dei macchinari, ecc. È comune per la maggior parte delle piante trovare un livello di restringimento tra l’1 e l’1,5%. Indubbiamente, il livello di perduti desiderato è dello 0%, ma poiché è molto difficile raggiungere questo valore, un impianto efficiente lavora con un perduti inferiore allo 0,5%.

Il perduti si verifica principalmente nel processo di macinazione e nel processo di raffreddamento, senza escludere altri processi come lo stoccaggio e il trasporto. Queste perdite possono essere eliminate/controllate se si utilizza un’adeguata tecnologia di reidratazione.

Il controllo in linea consente di ottenere una maggiore precisione in termini di livello di umidità da recuperare nell’alimentazione animale. Si dispone di dati in tempo reale in base al livello target che si desidera raggiungere. Consultare il nostro team tecnico per ulteriori dettagli sui vantaggi di avere un controllo online dell’aggiunta di umidità.

I costi di installazione e di applicazione dell’agente reidratante hanno generalmente un ritorno sull’investimento del 300%. AUXITECH FEED ADDITIVES si occupa di tutto per fornirvi la soluzione più efficace.